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  • 产品名称: 高锰钢铸件
  • 常用别名: 衬板,隔舱板,篦板,蓖条,筛板,筛条
  • 主要材质: Mn13、Mn13Cr2
  • 铸造工艺: 消失模铸造
  • 适用物料: 花岗岩、玄武岩等
  • 应用范围: 冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等
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  1、高锰钢的化学成分

  高锰钢按照国家标准分为5个牌号,主要区别是碳的含量,其范围是0.75%-1.45%。受冲击大,碳含量低。常用的高锰钢的牌号及其适用范围是:ZGMn13—1(C 1.10%~1.50%)用于低冲击件,ZGMn13—2(C1.00%~1.40%)用于普通件,ZGMn13—3(C0.90%~1.30%)用于复杂件,ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均为11.0%~14.0%。 锰含量在11.0%-14.0%之间,一般不应低于13%。超高锰钢尚无国标,但锰含量应大于18%。硅含量的高低,铬是提高抗磨性的,一般在2.0%左右。 常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧臼壁和破碎壁、颚式破碎机鄂板、球磨机衬板、板锤、锤头等。

  2、优质炉料是质量保证

  入炉材料是由化学成分决定的。主要炉料是优质碳素钢(或钢锭)、高碳锰铁、中碳锰铁、高碳铬铁及高锰钢回炉料。这里特别提醒的是有人认为只要化学成分合适,就可以多用回炉料。这个理解是不对的。某些厂之所以产品质量不佳,皆出于此。不仅高锰钢、超高锰钢,凡是金属铸件,绝不可以过多的使用回炉料,那么,回炉料过剩该如何?只要把废品降到最低,回炉料就不会过剩。

  高锰钢在强冲击磨料磨损条件下,有优异的抗磨性能,故常用于矿山、建材、火电等机械设备中,制作耐磨件。在低冲击工况条件下,因加工硬化效果不明显,高锰钢不能发挥材料的特性,所以请广大朋友们注意了。

  3、无磁钢

  无磁是高锰钢的最突出特点,也是最好分辨的属性。常在电机工业中用于制作护环等。这类钢的密度为7.87~7.98g/cm3。由于碳、锰含量均高,钢的导热能力差。导热系数为12.979W/(m•℃),约为碳素钢的1/3。由于钢是奥氏体组织,无磁性,其磁导率μ为1.003~1.03(H/m),一些需要无磁性的工况条件可以选用。

 

 

 

 

 

 

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