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金宇带您一起分析板锤的化学成分

浏览次数: 日期:2016-07-24

导读:关于耐磨铸件的化学成分你了解多少?各种成分分别起着什么样的作用?各种稀有金属如何完美结合才成就了高品质耐磨板锤。今天,金宇耐磨材料有限公司站在专业的角度为您剖析板锤的化学成分

高铬板锤作为我公司主打产品,具有高耐磨、抗高温耐腐蚀等优点,是反击式破碎机的主要配件之一。高铬合金板锤之所以耐磨,除了生产工艺的特殊以外,其材质也决定了它的耐磨程度。其中加入的稀有金属有:碳、铬、鎳、钼、硅、铝、锰、氮、钒、钛等。

  其中碳是耐热耐磨钢中的重要元素,碳是扩大相区的元素,碳低是钢的抗氧化腐蚀性能较高,韧性和焊接性能较好,但其高温和硬度较低。为了适应高温磨损工况,并改善流动性等钢的铸造工艺性能,一般耐热耐磨铸钢中的碳含量高于同类锻轧的钢也高于耐蚀钢。大多数情况下耐热耐磨钢的碳大于或等于0.2%.

铬是耐热耐磨钢中很重要的合金元素,较高的铬含量能使钢的便面迅速形成致密的Cr2O3膜,保护钢件,提高钢的氧化腐蚀能力。当钢的含量高于Cr12%时,钢的抗氧化能力有明显的提高,当Cr达到22%以上时,钢在1000℃时的抗氧化性能表现优异。较高的铬含量还有利于钢的固溶强化并适宜碳化物的形成,进而提高钢的高温强度、硬度和耐磨性能。一般情况下耐热耐磨钢的Cr为15%~30%,工况温度较高时Cr常为23%~30%。

 鎳时钢中扩大相区稳定奥氏体的主要合金元素。在Fe-Ni合金中,为了室温下获得纯奥氏体组织,鎳含量需要高于Ni25%,但钢中还有碳、氮、锰等扩大相区的合金元素,因而获得奥氏体组织所需的鎳含量可略少些,如钢中碳含量为0.1%时,鎳含量为8%即可,这就是18-8奥氏体耐热钢和不锈钢的来源。由于钢中的奥氏体在高温下稳定而且力学性能优异,因而奥氏体时耐热耐磨钢适宜的组织,进而鎳也就成为成为影响该钢力学性能的合金元素。鎳对耐热耐磨钢的抗氧化性能也有影响,当鎳于铬配合加入时,能进一步提高钢的抗氧化性能。

钼强烈地固溶强化耐热耐磨钢,提高钢的热强性,且有助于获得适宜的汉化物,提高沉淀硬化后钢的硬度,一般情况下耐热耐磨钢中钼小于3%。

硅的主要作用是易于形成抗氧化的SiO2氧化膜,在钢中硅达到1%~2%时,已有较好的抗氧化效果。硅还与氧和铬等综合反应形成保护性更好的氧化膜,从而显著地提高钢的抗高温氧化性能。适当增加一些硅对耐热耐磨钢的铸造路流动性能也比较有利。但过高的硅易形成显著降低钢强度的化合物相。通常情况下耐热耐磨钢中硅小于3%。

铝时耐热耐磨钢中可选用的抗氧化合金元素,但较高的铝含量给钢的冶金铸造工艺带来了一定困难。

锰时扩大相区稳定奥氏体的合金元素,耐热耐磨钢中锰可在一定程度上代替鎳。锰有固溶强化的作用,可提高钢的强度和硬度。在同样铬含量的情况下,铬-锰奥氏体钢的抗氧化能力不如个-鎳钢,但在含硫气氛中,富锰的奥氏体耐腐蚀性能优于富鎳的奥氏体。在高温情况下,铬-锰钢的抗拉性能和蠕变性能高于铬-鎳钢,特别是铬-锰奥氏体钢的加工硬化速率明显高于铬-鎳钢,因而铬-锰奥氏体耐热耐磨钢可用于氧化不很严重的高温磨损工况。锰的另一作用是可以降低铁-铬合金熔体中氮的溶解度受限,这就是有名的铬-锰-氮钢。

氮也是扩大相区稳定奥氏体的合金元素,此作用比碳更强烈。加入氮可以部分代替鎳和锰形成奥氏体,氮还有固溶强化和明显细化晶粒的作用,氮与钒、钛等合金元素配合使用可形成氮化物,因而氮能提升耐热耐磨钢的高温强度和硬度。如前所述,加入氮元素既可以制成铬-鎳-氮钢也可制成铬-锰-氮钢,但由于合金钢中氮的溶解度所限,一般耐热耐磨钢中小于0.5%。

钒钛的作用均为强化碳化合物形成元素,有利于耐热耐磨钢的沉淀硬化从而提高钢的高温强度、硬度和耐磨性。微量的钒、钛还具有明显的细化耐热耐磨钢晶粒的作用。

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该资讯的关键词为:高铬板锤  板锤 

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