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消失模铸造的优势是什么?


发布时间:

2020-03-14

  消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

  与传统铸造技术相比,消失模铸造有下列特点:1,铸件质量好,成本低;2,材质不限,大小皆宜;3,尺寸精度高,表面光洁,减少清理,节省机加;4,内部缺陷大大减少,组织致密;5,可实现大规模、大批量生产,自动化流水线更环保。6,可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。

  消失模铸造的流程如下:一:工艺设计;二:模型的制作,技术人员根据图纸制作耐磨铸件模型,并连接成串。三:熔炼钢水;四:光谱分析化学成分;五:浇注;六:热处理;七:淬火液硬化处理;八:回火1000℃;九:机械加工;十:热抛丸;十一:检测硬度;十二:包装;