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我们该如何挑选破碎机的锤头
发布时间：
2020-05-25
锤式破碎机锤头是消耗比较严重的部件，所以经常有客户咨询如何挑选锤式破碎机的锤头，故本文从锤头材质的选择总结了一下。
1.合理选择锤头材料
选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头在使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出了高韧性与高硬度的要求。但韧性与硬度是一对矛盾，在实际选择材质时，要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。
1.1根据冲击载荷大小选择锤头材料
A.当破碎物料的粒度较大时，锤头所承受的冲击载荷也较大，所以应选择合金的双金属复合锤头，其韧性可使用；
B.锤头重量越重，所破碎物料的块度越大，锤头受到的冲击载荷也越大，因此应首先考虑在锤头韧性的前提下提高其硬度；
C.对于中小型锤头，冲击载荷小，采用高铬合金锤头不能发挥其加工硬化的特性，达不到耐磨效果，应选择高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。
1.2 根据物料特征选择锤头材料
选择锤头材质时，要了解破碎的物料组成和其硬度、粒度、尖角锐度、水分等。物料硬度越高，对锤头材质的硬度要求越高；而物料块度越大，对其韧性要求越高。
经过多次实践的经验表明，锤头的材料硬度应该选为物料硬度的0.8倍以上。在此基础上再兼顾锤头的大小、转速等情况选择硬度、韧性匹配合理的材料。
1.3 根据破碎机结构选择锤头材料
A.普通锤式破碎机锤头经锤架固定在轴上，运行时离心力大，锤头受冲击载荷大，应选高韧性耐磨材料；
B.反击锤头式破碎机的锤头镶在转轮上，可用韧性较低的耐磨材料；
C.破碎机规格越大，锤头的重量越大，动量和冲量也大，对锤头的要求越高，应选择韧性高的耐磨材料。
1.4 根据经济性选择锤头材料
在选用锤头材质时，还应考虑到技术经济效果，力争做到质优价廉具有市场竞争力。同时还应考虑其工艺合理性，使生产厂易于组织生产与质量控制。
以上就是我们分享的全部内容了，希望可以帮助到大家。
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