新闻资讯

图片名称

破碎机锤头分为几类?哪种更耐磨?


发布时间:

2022-02-19

  破碎机锤头在各个领域都有着重要的作用,根据破碎物体的种类不同,破碎机锤头也有不同的分类。首先,简要介绍破碎机锤头的特点和分类。锤头是锤式破碎机的核心部件之一,安装在破碎机转子的锤轴上,在锤式破碎机工作时直接撞击物料。破碎机锤头有哪些类型?

  1.锻造锤头

  锻造破碎机锤头适用于破碎卵石、煤矸石、石灰石等。锻造破碎机锤头采用优质火车轮毂钢(材质65Mn,抗冲击性能好,韧性强,耐磨性好,不易破碎)。金属坯料通过锻压机反复锻造,使其变形,获得一定的力学性能、一定的形状和尺寸。经过特殊的淬火热处理方法,锤头的工作区域保证获得高硬度和高耐磨性。

  2.高强度钢锤

  合金高锰钢锤头耐磨,质量可靠,耐磨性是传统高锰钢的3倍。该破碎机锤头广泛应用于我国新建干法水泥生产线配套的大型石灰石破碎机。随着耐磨材料的不断发展,高锰钢逐渐不适应现代铸造工业的发展。

  代之以铬钼合金钢、高铬铸铁和镍硬铸铁。然而,高锰钢的高韧性是其他耐磨材料无法比拟的。高锰钢破碎机锤头韧性好,工艺性好,价格低廉。其主要特点是表层在大的冲击或接触应力作用下会迅速加工硬化,其加工硬化指数比其他材料高5-7倍,耐磨性大大提高。

  3.高铬合金锤头

  高铬合金破碎机锤头硬度高,是一种优质耐磨材料,已广泛应用于细碎机(第三代制砂机)和带支撑锤架的冲击式破碎机。但高铬合金韧性差,没有锤架支撑容易断裂。

  复合锤头,即锤柄采用高锰钢,锤工作区采用高铬合金。两者结合,锤头硬度高,锤柄韧性高。通过发挥两种材料各自的优势,可以克服单一材料的缺点,满足破碎机锤头的使用性能要求。特别适用于破碎高硬度材料,如石英岩和玄武岩。但传统制造工艺复杂,工艺要求严格,价格高。

  4.硬质合金锤头

  与其他材料相比,硬质合金锤头具有较高的硬度、抗弯强度和抗冲击、抗热疲劳、热硬度好、成本低等特点。解决了高锰材料容易出现的裂纹、脱焊、碎裂、掉块等问题。

  5.双金属锤头

  用两种不同金属液体铸造的破碎机锤头为双金属锤头。双金属锤头既保证了锤柄的韧性,又具有硬度和耐磨性。双金属锤的淬火温度非常重要。一般根据零件壁厚选择合适的淬火温度。淬火温度越高,淬透性越高。因此在破碎机锤头生产中,有需要制定合理的铸造和热处理工艺。